液壓橡膠O型圈,指的是橡膠O型圈,應用在液壓氣動元件中.通常應用的材質為丁腈橡膠,三元已丙橡膠,氟橡膠這三大類材質居多. 液壓系統橡膠O型圈的使用是否可靠、合理,對系統的影響很大。新的國家標準GB3452.1—1992與國際標準ISO3601/1一l988 規定了通用O 橡膠密封圈的型式、尺寸及公差,并規定了優先選用系列;GB3452.2—1988中規定了O型橡膠密封圈型式及溝槽尺寸、O型橡膠密封圈溝槽尺寸公差、O型橡膠密封圈溝槽的表面粗糙度與密封擋圈的型式、尺寸和材料等。在設計過程中要十分注意標準中的關聯性。在靜密封中以O形圈應用最為廣泛。如果設計、使用正確,O形密封圈在靜密封中可以實現無泄漏的絕對密封。
O形密封圈裝入液壓密封槽后,其截面承受接觸壓縮應力而產生彈性變形。對接觸面產生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質壓力或者壓力很小,O形密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現密封;當容腔內充入有壓力的介質后,在介質壓力的作用下,O形密封圈發生位移,移向低壓側,同時其彈性變形進一步加大,填充和封閉間隙,從而大大增加了液壓的密封效果。
O形圈作為往復式密封,結構緊湊、尺寸小,可以降低元件價格。主要用在:
1) 低壓液壓元件中,一般限于短行程和10MPa左右的中等壓力,小直徑、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中。
2) O形圈作為往復動密封最適合小直徑、短行程、中低壓力的應用場合。在液壓元件中,用O形圈作主要動密封,一般限于短行程和10MPa左右的中低壓力。O形圈不適合用作速度非常低的往復動密封和單獨作為高壓往復動密封。這主要是因為在這種條件下摩擦較大,會導致密封過早失效。在任何型式應用中,都要根據密封件的額定數據或能力來使用,并且要裝配得當,才能得到滿意的性能。