彈性型密封膠的基體均為合成橡膠,目前已有硅橡膠型、液體聚硫橡膠型、聚氨酯橡膠型、丙烯酸酯橡膠型、氟橡膠型和聚異丁烯橡膠型密封膠等多種類型。彈性膠的最大特點是富有彈性,能廣泛用于不同的材料、不同線膨脹系數、在受熱情況下產生位移變形的接合部位,以及無緊固力或緊固力較小的接合部位。它們還具有較高的耐壓性。 彈性型密封膠所具有的彈性,是通過加入硫化劑進行硫化而得到的。它大多為雙組份或多組份,硫化時一般需加熱。但近年來為改善施工工藝,出現了能在室溫下硫化的類型,雙組份和多組份的也越來越多地被單組份室溫硫化型彈性膠所代替。
單組份室溫硫化型彈性膠以空氣中的水分作為硫化劑進行硫化,因此與施工環境的溫度與濕度有很大關系。施工環境溫度較高,肯定會加快硫化速度,有利于硫化反應的進行;但是溫度過高,又會縮短膠液的活性期,因此必須同時考慮硫化速度和活性期這兩個因素,選取比較合理的溫度。
施工環境的濕度也有類似的影響。其它條件相同的情況下,濕度每增加10%,膠液的活性期就會縮短1/6。為了減少膠液對濕度的敏感性,可采用加入氯化銅或硝工茴香醚等方法來解決。
對于單組份室溫硫化型彈性膠來說,如果相對濕度小于20%,溫度低于100 ,膠液的硫化就較難完全,硫化時間也將很長,因此在這樣的環境條件下,一般不宜施工。 此外,硫化時間還與膠層的厚度有關,膠層越厚,硫化時間越長。在膠層較厚的情況下需要加快硫化速度,一般可在膠液里添加5-20%氧化鎂,或者適當升高環境溫度。
單組份室溫硫公型彈性膠存在硫化時間長,大間隙深度硫化困難,以及硫化速度隨環境條件影響大等缺點。為此,可采取相應的措施加以改進。例如,對硅橡膠彈性膠采用錫化合物為硫化促進劑,在脫醇縮合反應時能加速硫化并進行深度硫化;對液體聚硫彈性膠采用氫氧化鋰-氧化鋇系硫化劑,可縮短硫化時間;對聚氨酯彈性膠采用以異氰酸酯嵌段多硫聚合物為基體,可促進硫化等。