橡膠密封件故障影響因素有哪些?
來源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2015-11-17 瀏覽次數(shù):2258
1)執(zhí)行元件速度過低將出現(xiàn)爬行,速度過高時潤滑油膜將會被破壞,密封件使用壽命將嚴重縮短;
2)密封件低溫時彈性降低,發(fā)硬發(fā)脆,最終將導致泄漏;高溫時體積膨脹變軟,磨擦阻力增大,耐壓能力下降;
3)系統(tǒng)工作壓力過低將出現(xiàn)泄漏,工作壓力過高密封件會被擠出密封間隙;
4)液壓沖擊(如挖掘機突然碰到石頭),換向閥換向沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍,它能在極短時間內(nèi)將密封件撕裂或擠入密封間隙,故此類油缸須加設緩沖或密封圈加設擋圈;
5)所有密封件都是低壓時易泄漏;
6)密封件最重要的是截面積,而不是內(nèi)、外徑,壓力越高,截面積要求越大,但截面積越大,越難安裝,液壓用密封件同種結(jié)構(gòu)形狀的要比氣動用密封件截面積大;
7)橡膠材質(zhì)的密封件一定要在有潤滑油(脂)的情況下工作,而聚氨脂和聚四氟乙烯材質(zhì)的密封件卻可在無油(脂)的情況下工作(滾壓內(nèi)孔的缸筒不宜用橡膠密封件,內(nèi)壁太光,不利于潤滑油膜的建立,建議采用珩磨內(nèi)孔的缸筒,其網(wǎng)紋能起潤滑油槽的功效);
8)壓力越高,要求密封間隙越小,材質(zhì)越軟,要求密封間隙越小;
9)各種密封件的具體溫度使用范圍、壓力使用范圍、配合表面粗糙度要求參見各生產(chǎn)廠商樣本。
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