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常見疵病 |
產 生 原 因 |
改 進 意 見 |
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泄 漏 |
1、 安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷；
2、壓縮量過小； |
1、安裝時將殼體的端部加工為倒角，以保證安裝時O形橡膠密封圈不受剪切而損壞； 2、適當的增加壓縮量； |
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大 泄 漏 |
1、 O形橡膠密封圈失去彈性； 2、 O形橡膠密封圈表面遭受嚴重磨擦損壞； 3、 O形橡膠密封圈過度收縮； 4、 O形橡膠密封圈受密封介質腐蝕、溶脹； 5、 間隙值過大，O形橡膠密封圈被擠出； 6、 O形橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細不一致，造成運動時扭曲破壞； |
1、 提高O形橡膠密封圈材料性能，延長使用使用壽命； 2、 適當提高O形橡膠密封圈膠料硬度，減少磨擦系數； 3、 動態使用時，O形橡膠密封圈內徑應比軸徑稍大； 4、 提高O形橡膠密封圈膠料的耐油性； 5、 減小間隙值 6、 加強O形橡膠密封圈模型的尺寸控制和產品檢驗；
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O形橡膠密封圈早期損壞 |
1、 O形橡膠密封圈過度拉伸，過早發生斷裂 2、 安裝時損壞 3、 壓縮量過大，嚴重磨擦或剪切 4、 選用O形橡膠密封圈或溝槽尺寸不妥 |
1、 動態使用時，O形橡膠密封圈內徑應比軸徑稍大； 2、 安裝時才用金屬導套 3、 減小壓縮量； 4、 正確選用O形橡膠密封圈和溝槽的配合 |
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低溫泄漏 |
O形橡膠密封圈在低溫下失去彈性 |
提高O形橡膠密封圈膠料的耐寒性 |
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過度磨擦 |
1、 壓縮量過大； 2、 O形橡膠密封圈溢出或耐油差，過度溶脹； |
1、 減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度 2、 采用擋圈防止O形橡膠密封圈溢出或提高O形橡膠密封圈材料的耐油性； |
