Ｏ型密封圈一般采用丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠以及共混膠制造，因各種材質的性能不相同，所以生產制造出來的密封圈的特性和優缺點也是不相同,網原村料工程不同性能的硅橡密封圈應用領域和環境條件也有很大差異，由此制作密封圈必須根據客戶對密封圈性能要求選對材質，這樣才能確保密封圈的使用壽命。
O形密封圈選擇應考慮的因素
1、工作介質和工作條件
在具體選取O形圈材料時，首先要考慮與工作介質的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣，見《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式 按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地?。粚τ诳子妹芊猓瑧蛊鋬葟降扔诨蚵孕∮跍喜鄣闹睆絛1。
眾所周知，O型橡膠密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：
1、富有彈性和回彈性；
2、適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
3、性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。
4、易加工成型，并能保持精密的尺寸。
5、不腐蝕接觸面，不污染介質等。
滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以O型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。
