橡膠制品材料的基本特點：
1、具有高彈性
橡膠的彈性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸長變形大，伸長率可高達100％，仍表現有可恢復的特性，并能在很寬的溫度（-50－+150℃）范圍內保持有彈性。
2、具有粘彈性
橡膠是粘彈性體，由于大分子間作用力的存在，使橡膠受外力作用，產生形變時受時間、溫度等條件的影響，表現有明顯的應力松弛和蠕變現象，有振動或交變應力等周期作用下，產生滯后損失。
3、具有緩沖減震作用
橡膠對聲音及振動的傳播有緩和作用，可利用這一特點來防除噪音和振動。
4、具有電絕緣性
橡膠和塑膠一樣是電絕緣材料。例如天然橡膠和丁基橡膠和體積電阻可達到10
5、具有溫度依賴性
高分子材料一般都受溫度影響，橡膠在低溫時處于玻璃態變硬變脆，在高溫時則發生軟化、熔融、熱氧化、熱分解以至燃燒等。
6、具有老化現象
如同金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風化一樣，橡膠 也會因環境條件變化而發生老化，使性能變壞，使用壽命縮短。
7、必須進行硫化
橡膠必須加入硫磺或其它能使橡膠硫化（或交聯）的物質，使橡膠大分子交聯成空間網狀結構，才能得到具有使用價值的橡膠制品，但是熱塑橡膠可不必硫化。
1、天然橡膠（NR） 以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等，是一種非極性物質，它溶于非極性的溶劑和油中。 彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，在環己烷、汽油、笨中，硫化前溶解，硫化后溶脹。抵抗酸堿的腐蝕能力低，抗10%的氫氟酸，20%的鹽酸，30%的硫酸、50%的氫氧化鈉；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃~＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。
2、丁苯橡膠（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚體。 性能接近天然橡膠，是目前產量最大的通用合成橡膠，其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質地也較天然橡膠均勻。缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差，在多次形變下生熱量大，耐油、耐熱、耐特種介質的性能差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度范圍：約－50℃~＋100℃。 主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。
3、順丁橡膠（BR） 是由丁二烯聚合而成的順式結構橡膠，無需塑煉，屬于極性物質。 優點是：彈性與耐磨性優良，耐老化性好，耐低溫性優異，在動態負荷下發熱量小，易于金屬粘合，化學穩定型好，能抵抗除強酸外的大部分化學藥品的腐蝕。缺點是強度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度范圍：約－60℃~＋100℃。 一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用，主要制作輪胎胎面、運輸帶和特殊耐寒制品。
4、異戊橡膠（IR） 是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結構橡膠。 化學組成、立體結構與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱。它具有天然橡膠的大部分優點，耐老化由于天然橡膠，彈性和強力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。使用溫度范圍：約－50℃~＋100℃ 可代替天然橡膠制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用制品。
5、氯丁橡膠（CR） 是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。 這種橡膠分子中含有氯原子，所以與其他通用橡膠相比：它具有優良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火后能自熄，耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優點；其物理機械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。主要缺點是耐寒性較差，比重較大、相對成本高，電絕緣性不好，加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠穩定性差，不易保存。使用溫度范圍：約－45℃~＋100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩；耐油、耐化學腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里；耐燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結劑，如：建筑防水片、建筑密封條、公路填縫材料、橋梁支座墊片、電線包皮等。
6、丁基橡膠（IIR） 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 最大特點是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，耐氣候性好不需家防老劑，長期工作溫度可在130℃以下；能耐無機強酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機溶劑，吸振和阻尼特性良好，化學穩定性好，電絕緣性也非常好。缺點是彈性最差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約－40℃~＋120℃。 主要用作內胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設備襯里及防震制品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布制品。
7、丁腈橡膠（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚體。 特點是耐汽油和脂肪烴油類的性能特
