橡膠模具制品在硫化時(shí)，膠料必然會(huì)延著模具的分型面等部位流出，構(gòu)成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的布局、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量。
如今的無(wú)邊模具出產(chǎn)的制品，膠邊格外薄，有時(shí)起模時(shí)就被帶掉或悄悄一擦就能夠去掉。但這種模具本錢(qián)較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需求修整處置。下面我們就來(lái)盤(pán)點(diǎn)一下修整的方法。
機(jī)械修整
1.機(jī)械沖切修邊
憑借壓力機(jī)械和沖模、沖刀，去掉制品的膠邊。此辦法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品通常選用撞擊法沖擊切邊，這樣，可減少由于制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側(cè)面凹陷；而對(duì)含膠率較低、硬度較高的制品，可直接采取刀口模的辦法沖切。
2.機(jī)械切削修邊
適用于外形尺寸較大制品的修邊，運(yùn)用的是切削刀具。一般切削機(jī)械都是專用機(jī)器，不同制品運(yùn)用不同的切刀。例如，輪胎硫化后表面排氣眼和排氣線部位有長(zhǎng)度不一的膠條，必修在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下使用帶有溝槽的刀具將膠條削除。
3.機(jī)械磨削修邊
關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品，通常運(yùn)用磨削的方法。磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙并有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果。
4.低溫拋丸修邊
關(guān)于修邊質(zhì)量需求較高的精密制品，如O形圈、小皮碗等，可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴入金屬?gòu)椡杌蛩芰蠌椡鑼w邊打碎掉落，完結(jié)修邊。
5.低溫刷磨修邊
它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。
6.低溫轉(zhuǎn)鼓修邊
它是最早選用的冷凍修邊方法，使用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)變發(fā)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并掉落，鼓的形狀通常為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。
7.低溫振蕩修邊
又稱振蕩冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng)，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振蕩修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。
8.低溫?cái)[動(dòng)、抖動(dòng)修邊
對(duì)小型或微型的制品或富含金屬骨架的微型制品適用，與磨蝕劑一同修去產(chǎn)物孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。
手工修整
手藝修邊是一種陳舊的修邊辦法，它包含手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮刀等刀具去掉膠邊。
手藝操作修整的橡膠產(chǎn)物的質(zhì)量和速度也會(huì)因人而異，需求修整后制品的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必須清楚修整部位和技術(shù)要求，掌握正確的修整辦法和正確使用工具。
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