拆邊是每個
硅膠制品廠家都十分重視的問題,由于它能夠直接影響到品質的問題,所以我們要避免一些影響拆邊的因素,只有這樣才能夠滿足生產的需求,對用戶來說也是一種享受。
硅膠制品難拆邊原因:
一、澳佛特
橡膠制品廠家介紹硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆,硅橡膠產品在未完全硫化時柔韌度很強,因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。
二、硫化溫度過高或硫化時間過長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長,便會導致產品成型后麻木或變脆,不管是麻木還是變脆,對拆邊有很大的影響。
三、
硅膠制品難拆邊原因:成型厚度過厚,注意:只要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。
四、模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損,設計模具時分模不合理,制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。另外,模具在生產過程中的磨損,或噴砂次數過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅橡膠產品成型后的自拆性能。
澳佛特
橡膠制品廠家介紹拆邊工序在整個硅膠產品的生產中是末道工序的,拆邊工序是左右產品的裝機和美觀的,人工拆邊,就需要拆邊工具才行,經常采用的工具是鑷子、刀片、竹條、鋼針、剪刀等工具。