注塑成型
硅膠工藝概述
注塑成型硅膠是高溫固化所形成的彈性體，適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。
注塑成型
硅膠工藝特性
一定的流動性，回彈系數適中，拉力強度≥20KN/m，較好的透明度，縮水率穩定，易于注射，使用溫度-60℃~250℃，良好的熱穩定性和耐寒性
注塑成型
硅膠工藝用途
按鍵用硅橡膠、高透明高抗撕氣相膠、膠輥專用硅橡膠、絕緣液體硅橡膠、阻燃液體硅橡膠、大功率LED灌封膠等。用于注塑成型工藝、嬰兒奶嘴、醫療導管、雙組份、高透明、高強度、高抗撕的液體硅橡膠、電腦鍵盤按鍵，筆記本鍵盤按鍵等
注塑成型
硅膠工藝主要特性
高溫固化所形成的彈性體，具有以下優異性能：
1．高流動性，高回彈，
2．高強度，高透明，
3．按鍵壽命可達1000萬次以上，
4．縮水率穩定，
5．易于注射，優良的熱穩定性和耐寒性（使用溫度-60℃~250℃）
使用說明
A組份和B組份安裝1：1的比例進入注射機的螺腔內，通過計量和混合設備出料低溫成型（100-150）幾秒鐘后，得到固化后的彈性體。
貯藏
按照原始出廠包裝，貯藏于最高不超過25℃的陰涼避光場所內，產品貯藏的有效期180天（以生產日期為準），產品使用后，若未用完，請立即密封，否則影響貯藏有效期。
注意事項
1．取A、B劑的工具要區分開來或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結塊而不能正常使用；
2．A、B組份混全均勻后，72小時內必須用完；
3．使用時避免混入酸、水、堿、強氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會引起產品不大硫化或硫化不完全情況；
