正常形式下，產品的設計方向與思路往往與成品制作工藝有相應關聯，不了解工藝，沒有清晰思路，一個合格的產品很難得到解決。比如說：很多客戶的新方案硅膠制品在結構和圖紙，往往會與加工工藝上發生沖突；在
硅膠制品廠家的模具有可能會與成型工藝發生沖突，所以這正是目前硅膠產品開發設計以及創意設計上的一個弊端，設計人員對加工工藝及模具工藝不熟悉,模具工藝對生產技術不熟悉！
確實在我國畫圖大師確實非常不錯，想要任何產品都可以給你模擬出3D圖紙，在模具行業，塑膠行業，硅膠行業，五金行業等等，只是很多設計師卻忽略了制作的 工藝，比如模具做成他的樣式，銑刀路徑是否正確，機臺加工是否方面，尺寸形狀是否能做到，不同的材料是否能夠達到屬于它的要求，而在硅橡膠制品行業里容易出現的問題有以下幾點。
模具設計問題：
產品設計太薄，可能會導致模具蹦掉不便于加工模具，產品有內部溝槽導致模具鏜刀無法加工，產品尺寸結構復雜不便于開太多的穴數等等。
成型工藝問題：
產品太薄，模具是達到了產品薄效果，但產品卻沒有了自拆邊；產品太厚加工難以成型或不熟；硬軟問題，產品要求更軟，而設計的形狀不能達到很軟的效果，相反太硬，可能想法會跟著塑膠成型去了，不過硅膠屬于柔軟材質，有一定的技術原理的。
除此之外對于一些外觀上色或者多色，但是現在的工藝又達不到他們想要的，這也是個比較麻煩的事情，所以這一點就可以在設計圖紙時多看看硅膠的幾種成型工藝 和上色，外觀處理等等。只有了解了工藝才能了解細節設計問題。
