提高
硅橡膠制品表面的摩擦系數和影響硫化硅橡膠制品表面摩擦系數因素有哪些。
此外單從橡膠配方上考慮，設計的時候硬度走產品下限如：生膠在滿足物理性能的情況下用高彈性;增塑劑最好選擇適當溶脹橡膠有表面張力;硫化體系選擇兼顧其它物理性能的同時，還是高彈性!!填充劑選擇耐磨度高表面摩擦系數高(玻璃纖維、金剛石等等)。
考慮到耐磨性的
硅橡膠制品，一般用于在膠輥行業表征居多;而膠輥耐磨類型有兩種：
(1)低硬度，高摩擦。選用大粒徑，高結構的炭黑，這樣分散好，補強性低，能給制品帶來好的表面外觀質量，同時低補強對硬度提高適中。
(設計出發點：硬度低，橡膠彈性好，所以在接觸面處受擠壓后，變現出彈性，接觸面積變大，摩擦力就大。)
(2)高硬度，低摩擦。選用粒徑細，高結構，表面活性大的炭黑。這樣的炭黑能跟橡膠結合的更緊密，補強性高，同時有好的分散，可以提高制品的表面外觀質量。推薦產品：耐磨硅膠按鍵
最重要的是明白：硬度高，彈性低，摩擦力就小;此外，硅橡膠制品的表面粗糙程度也對摩擦系數影響大。所以下面給瑞博橡膠給大家說下提高硅橡膠制品表面磨擦系數最直接的辦法：
1.磨擦系數表面的粗糙度有關，最直接辦法之一：
硅橡膠制品表面做粗糙些就OK了;
2.因為同時硅橡膠還存在粘附摩擦和滯后摩擦。所以表面硬度做低些就可以了;
3.油適量(應該都懂的);
4.門尼高的硅橡膠，含膠量稍高些磨擦系數高。
