硅橡膠制品廠家在選擇脫模劑的時候，肯定會考慮到，脫模劑用量的問題：用量大了，很容易制品開裂，俗稱膠裂，一般呈油性的脫模劑更容易導致膠裂，呈水平的稍好。所以在稀釋和配比過程中一定要謹慎，由稀到濃，慢慢調，不可太濃。另外用得太多，成本也高啊!
因此
硅橡膠制品廠家必須秉承性價低，效果好，反作用沒有的情況下，一定要認清脫摸劑里面的含量，最好能正常分散，對于制品表面不要產生油性物質，能很好對于老化有所幫助，對于操作能帶來便易就好。
下面是如何選擇脫模劑和選擇脫模劑時，應注意的一些要求：
1，要能夠在模具型腔表面形成均勻的薄膜或聚合物層，特別是對于型腔，型心結構復雜的模具。
2，要具有優異的耐熱氧化性能。
3，熱穩定性能要好，受熱(即在硫化溫度范圍內)時不碳化，不分解。
4，與所適用的膠料不起化學反應，亦無可溶性。
5，能提高膠料在成型加工過程中的流動性能。
6，不產生留痕和氣泡。
7，對模具型腔表面，工作場地及人員無污染。
