硅橡膠制品廠家應(yīng)該很清楚的知道，丁腈橡膠有個(gè)特點(diǎn)就是油性比較重，是極容易產(chǎn)生印痕或流痕的，生產(chǎn)中膠料常采用軟水浸泡生產(chǎn)，合格率平均93%左右。因此很多丁腈膠制品都存在流痕現(xiàn)象，硬度越高，制品越大流痕現(xiàn)象越明顯。
那么如何解決
丁腈橡膠O型圈接頭印或硫痕的相關(guān)問題呢?
對(duì)于丁腈橡膠而言主要從工藝方面考慮應(yīng)該存在的問題。正常的溫度提升到180，產(chǎn)品應(yīng)該比較小時(shí)間不需要5分;而大產(chǎn)品做5分鐘，則溫度應(yīng)該降到165左右。
產(chǎn)品
丁腈橡膠O型圈與C/S如果比較大的話，使用排條工藝也會(huì)造成相應(yīng)的問題，從工藝配方上考慮的問題如下：
1、成型的工藝問題，主要是溫度調(diào)整，其次為排氣及其他參數(shù);
2、排料的方式問題：如果ID比較大的話，可以排條改大小條或排圈作業(yè);
3、原材料厚度問題：是否是使用的膠料厚度不夠，增加膠料厚度再作業(yè)。
其次：
1.配方中不要用超超速促進(jìn)劑。
2.脫模劑要擦干凈。
3.配方中加入增粘劑。
4.測(cè)焦燒時(shí)間與工藝是否相符。
5.注意排氣次數(shù)和時(shí)間。
