橡膠制品用的骨架層材料品種較多，主要有棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、玻璃纖維以及鋼絲等。目前，以棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維和鋼絲的應(yīng)用較多。
為改善各種纖維簾線與橡膠的粘合性能，通常將簾線先進(jìn)行浸膠處理。浸膠用的材料一般采用水基粘合體系，即使用間苯二酚-甲醛-膠乳（簡(jiǎn)稱間甲膠）為浸漬劑。通過(guò)纖維與間甲結(jié)合、間甲與膠乳結(jié)合、膠乳再與橡膠結(jié)合，最終使纖維與橡膠獲得良好的結(jié)合。
合成纖維簾線，尤其是尼龍簾線，由于具有熱塑性變形和熱收縮大的特性，影響橡膠制品在制造使用過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性，所以合成纖維簾布在浸膠的同時(shí)，還需要在一定的溫度和一定張力條件下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的熱處理，以減小定負(fù)荷伸長(zhǎng)率和熱收縮率，然后再用于制造
橡膠制品，這樣可以提高制品尺寸穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。
簾布的熱處理工藝一般包括一下三個(gè)過(guò)程：
1、熱伸張：拉伸時(shí)，溫度要選擇在比較接近簾線的熔點(diǎn)，因這時(shí)纖維的分子較活潑，拉伸時(shí)易使分子重新排列整齊，趨于定向，以得到良好的熱伸張效果；
2、熱定型：熱定型過(guò)程也稱為正常化過(guò)程，需要有熱伸張過(guò)程相當(dāng)?shù)臏囟龋珡埩σ葻嵘鞆堖^(guò)程小一些，使熱伸張后的簾布有一定的回縮，即彈性變形部分回復(fù)、塑性變形部分固定下來(lái)，以消除內(nèi)應(yīng)力；
冷卻：冷卻過(guò)程與熱定型過(guò)程在同一張力區(qū)段，使簾布在張力下冷卻到常溫，以免簾布在無(wú)張力下冷卻時(shí)產(chǎn)生熱收縮的弊病。
合成纖維簾布經(jīng)過(guò)拉伸后，使纖維分子排列整齊，強(qiáng)力提高，并使整幅簾布趨向較高的均一性，使橡膠制品經(jīng)受負(fù)荷時(shí)全部簾線能同時(shí)平均受力。
