橡膠密封圈決定使用的材質取決于它在使用中的環境
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發布日期：2017-10-16 瀏覽次數：1504
大家都知道，橡膠制品和密封圈決定使用的材質取決于它在使用中的環境，由美福公司為大家介紹一下，目前在幾種大的環境中使用的橡膠材質供參考：
1、耐老化和抗氧化的情況環境應選擇三元乙丙橡膠：
因為三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。
2、高溫和有環保要求的情況環境應選擇硅膠材質： 因為硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2?nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
3、存在酸堿腐蝕或油污染的情況下采用丁晴橡膠： 因為丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。
目前來說在硅膠材質中是最常用也是應用于最廣泛的行業，在耐老化或者耐酸堿和高溫的通存情況影響建議的使用，硅膠材質。
一，密封圈材料與操作介質的相容性。
根據密封介質的選擇，密封材料是非常重要的基礎，因為密封件會與密封介質直接接觸，如果它們不很好的相容性，不僅會損壞密封件，還會污染密封介質。密封圈的材料不受密封介質的腐蝕和磨損、化學反應等的影響。特殊情況需要特別考慮。
二、密封環材料和機械運動速度。
密封材料對機械運動速度的適應性也不同。當機械轉速較高時，普通材料的密封材料可能會失效并導致泄漏。
三、密封環材料及工作溫度。
溫度對密封材料性能的影響非常高或過低。過高的溫度會降低密封圈的硬度和拉伸性能。低溫會使密封件變脆。因此，各種密封材料都有自己的最低溫度和最高溫度的適應性，現在大部分的密封環材料大多是混合材料，因此溫度應該更精確的控制。
四、密封環材料及工作壓力
工作壓力密封材料也非常敏感，不同材質、不同類型的密封環能承受壓力差，因此產品密封環具有耐壓、耐油、耐溫等性能。對于油封，工作壓力較低，如果超出其公差范圍，不僅會導致泄漏，而且會降低密封環的使用壽命。
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