解析摩擦力對橡膠O型圈應用產生影響
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發布日期：2017-10-16 瀏覽次數：1714
在動態密封裝置中，摩擦磨損是影響橡膠O形環損傷的重要因素。磨損的程度主要取決于摩擦力的大小。當液體壓力小時，橡膠O型圈摩擦環的大小取決于其預壓。當工作流體處于壓力下時，摩擦隨工作壓力的增大而增大。當工作壓力小于20MPa，呈近似線性關系。當壓力大于20MPa，隨著壓力的增加，O形圈和金屬表面之間的接觸面積逐漸增大，而摩擦力增大。在正常情況下，o環的使用壽命隨著液體壓力的增加而減小，并且近似為方形。 摩擦力的增加引起旋轉軸和往復軸和O型密封圈之間的大量摩擦熱。由于大多數橡膠O形環是由橡膠制成的，所以導熱系數極低。因此，摩擦熱會導致橡膠老化，產生橡膠O型環的實際效果，破壞其密封性能。摩擦也會引起橡膠O形環的表面損傷，并減少壓縮量。嚴重的摩擦會很快造成橡膠O形環的表面損壞并失去密封性。當采用氣動往復運動進行密封時，摩擦熱會引起粘著，進而增加摩擦力。 當運動被密封在低速運動時，摩擦阻力也是引起爬行的一個因素，它影響部件和系統的性能。因此，摩擦是運動密封的重要性能之一。摩擦系數是評價摩擦特性的指標，合成橡膠的摩擦系數，在運動時的密封性，通常在混合潤滑油或潤滑油中的摩擦系數一般在0.1以下。
摩擦的大小在很大程度上取決于密封件的表面硬度和表面粗糙度。
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