產(chǎn)生橡膠油封漏油的原因，一是泄油管的壓力高，二是電動(dòng)機(jī)軸油封破損。
在日常的使用中，時(shí)間長(zhǎng)了以后橡膠油封就容易發(fā)生變化，失去效果，您了解它的具體失效原因嗎？今天小編帶您來(lái)具體了解一下。
①間隙過(guò)大。工作中橡膠密封圈在油壓或者氣壓作用下，有一部分被擠入了間隙，承受剪刀，壓力大時(shí)很容易被撕裂。
②工作壓力過(guò)高或者脈動(dòng)。如果壓力過(guò)大將使橡膠密封圈擠入間隙部分增多，容易加劇其磨削和切割。油壓脈動(dòng)加劇，將會(huì)使橡膠圈被切割的頻率增加，產(chǎn)生疲勞裂紋。
③工作溫度過(guò)高。使橡膠變軟，彈性變差，與密封面的接觸壓力會(huì)減小，密封性變差，而且容易損壞，會(huì)加速老化。
工作溫度過(guò)低，橡膠會(huì)變硬發(fā)脆，容易產(chǎn)生裂紋，特別是在剪刀作用下易掉塊甚至破裂。
④密封面不光滑。密封面越粗糙，磨損就越快。
⑤材質(zhì)、尺寸精度出現(xiàn)不合理要求。橡膠密封圈的材質(zhì)不相同，其特性也不同。有的不耐熱、不耐油、不耐寒等。如果使用時(shí)相互混用，會(huì)導(dǎo)致橡膠圈工作在不利的環(huán)境中而提前破損。配合的過(guò)盈太大或太小，都會(huì)使密封性變差。
排除方法：
A、泄油管要單獨(dú)引回油管，而不要共用電動(dòng)機(jī)回油管路。
B、泄漏管通路因污物堵塞或設(shè)計(jì)過(guò)小時(shí)，要設(shè)法使泄油管油液暢通流回油箱。
C、油封破損的，予以更換。并檢查電動(dòng)機(jī)軸的拉傷情況，根據(jù)情況研磨修復(fù)，避免再次拉傷油封。
