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在近日召開的2015中國(九江)化工新材料發展論壇上，石油和化學工業規劃院院長助理張方呼吁要大力發展異戊橡膠產業。目前各合成橡膠主要品種均不能完全取代天然橡膠，只有異戊橡膠可以替代天然橡膠，而我國唯有異戊橡膠的生產仍是個空白。通過發展異戊橡膠替代天然橡膠，并配套發展異戊二烯，是我國橡膠工業的首要發展方向。
據張方介紹，異戊橡膠是合成橡膠中性能最接近天然橡膠的品種，聚合的單體相同，不同的只是聚合度，使得異戊橡膠的平均分子量和分子量分布與天然橡膠略有差異。目前我國用于生產異戊橡膠的單體異戊二烯十分稀缺，現有的三套異戊橡膠聚合裝置也因缺乏異戊二烯單體而停產。一般情況下，乙烯裂解裝置可副產10%的含有異戊二烯的C5原料，但如果僅靠乙烯裝置副產異戊二烯，則無法支撐異戊橡膠的大規模發展。
俄羅斯發展異戊橡膠的經驗值得我國借鑒。由于天然橡膠只能在熱帶種植，地處寒帶的俄羅斯為保證其輪胎工業的原料供應，近年來大力發展異戊橡膠產業。目前在俄羅斯，異戊橡膠已基本上全部替代了天然橡膠。俄羅斯異戊橡膠產業發展的突破點，是實現了異丁烯制異戊二烯技術的成功開發和工業化。美國和日本的異戊橡膠均以乙烯副產異戊二烯為原料，產業規模較小。而俄羅斯采用單獨合成異戊二烯為原料，實現了異戊橡膠的大規模生產，目前俄羅斯異戊橡膠生產能力已占到全球的一半左右。
張方在會上測算，如果我國實現異戊橡膠以20%的比例取代天然橡膠，配方工藝無需調整就可以順利使用，僅輪胎行業每年即可減少50萬噸天然橡膠進口量，于國于民都非常有利。
我國是全球最大的輪胎生產國，輪胎耗膠量約占全部橡膠消費量的55%~60%。天然橡膠因其特殊的綜合性能最適合用于輪胎生產，目前輪胎一般是以天然橡膠為主膠料，占耗膠量的三分之二，發達國家的比例也大致如此。受地理條件的限制，我國天然橡膠生產增速緩慢。據預測，我國天然橡膠年產量最多可增加70多萬噸，難以滿足國內橡膠工業高速發展的需求，80%的天然橡膠需要依靠進口。但我國合成橡膠產量卻隨石油化工的發展而增加，合成橡膠主要品種中，我國已能生產丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等膠種，惟有異戊橡膠的生產仍是個空白。而上述合成橡膠各品種均不能完全取代天然橡膠，只有異戊橡膠可以替代天然橡膠。如何改善橡膠工業重要原料——天然橡膠的"無米之炊"現狀，成為業界普遍關注的問題。
1、異戊二烯橡膠和聚異戊二烯橡膠有什么區別
它們是相同的橡膠，叫法不一樣，橡膠都是聚合物的。它和天然橡膠有相同的化學結構，但力學性能、加工性能不如天然橡膠。
2、主要原料
異戊二烯是無色易揮發的刺激性液體，有一定的毒性，溶于一般的烴、醚、酮，但不溶于水，能與許多化合物形成二元共沸物。異戊二烯的主要物性參數如
下：沸點   34.067℃  熔點  －145.95℃；閃點   －4.8℃  自燃點  220℃；聚合熱   71.13kJ/mol  密度（20℃）  0.6810g/cm3；折光率（20℃）  1.42194  粘度（20℃）  0.216cP；臨界溫度   211℃  臨界壓力  3.91MPa；異戊二烯具有活潑的共軛雙鍵，可以進行取代、加成、成環和聚合反應。在存放過程中，有少量氧存在下，受光或熱的作用，可以生成二聚體用過氧化物，因此貯存時要加入0.005%以上的叔丁基鄰苯二酚或對苯二酚等阻聚劑，但在聚合合前要用蒸餾或洗滌的方法除去。異戊二烯主要用于合成異戊橡膠和丁基橡膠。