橡膠制品生產(chǎn)硫化體系_金屬氧化物硫化
來(lái)源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期：2017-04-28 瀏覽次數(shù)：1553
金屬氧化物硫化對(duì)氯丁橡膠、氯化丁基橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醇、聚硫橡膠及羧基聚合物都具有重要意義，尤其是氯丁橡膠，常用金屬氧化物硫化。氯丁橡膠硫化時(shí)，利用的是1,2-聚合產(chǎn)生的烯丙基氯結(jié)構(gòu)，其硫化機(jī)理有兩種。
應(yīng)該注意的是，氧化梓和氧化鎂都能單獨(dú)硫化氯丁橡膠。單用氧化鋅時(shí)，硫化速度快，容易產(chǎn)生焦燒；單用氧化鎂時(shí)'則硫化速度慢。兩者并用最佳，最佳比例為ZnO: MgO=5 ： 4，此時(shí)氧化鋅的主要作用是硫化，并使膠料具有良好的耐熱性，保證琉化的平坦性；氧化鎂則主要是提高膠料的防焦性能'增加膠料的貯存安全性和可塑性，同時(shí)能吸收硫化過程中放出的hci和a2。若要提高橡膠制品的耐熱性，可提高氧化鋅的用量（15?20份），若要制備耐水膠枓，可用Pb304代替氧化鋅和氧化鎂，用量可高達(dá)20份。
硫調(diào)型氯丁橡膠中還要使用促進(jìn)劑亞乙基硫豚（NA-22或ETU)，它能提高GN型氯丁橡膠的生產(chǎn)安全性，并使硫化膠的物性和耐熱性得到改善，一般用量為1份左右。
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