O型橡膠密封圈專業介紹
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發布日期：2017-02-24 瀏覽次數：9432
O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動體系中運用最廣泛的一種密封件。O型圈有良好的密封功能，既可用于靜密封，也可用于動密封中；不僅可獨自運用，而且是許多組合式密封設備中的根本組成部分。它的運用規模很寬，假如材料挑選得當，能夠滿意各種介質和各種運動條件的需求。
那么如何挑選適宜的O型密封圈，要思考哪些要素呢
1、作業介質和作業條件
在詳細挑選O型密封圈材料時，首先要思考與作業介質的相容性。還須歸納思考其密封處的壓力、溫度、連續作業時間、運轉周期等作業條件。若用在旋轉場合，須思考因為摩擦熱致使的溫升。不相同的密封件材料，其物理功能和化學功能都不相同，見《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封方式
按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用處可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其裝置方式又可分為徑向裝置和軸向裝置。徑向裝置時，關于軸用密封，應使O型密封圈內徑和被密封直徑d2間的誤差盡可能地小;關于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
軸向裝置時，要思考壓力方向。內部壓力時，O型密封圈外徑應比溝槽外徑d3約大1～2%;外部壓力時，應使O型密封圈內徑比溝漕內徑d4約小1～3%。
影響密封功能的其它要素
1、O型密封圈的硬度
O型密封圈材料硬度是鑒定密封功能最重要的指標。O型密封圈的硬度決議了O型密封圈的緊縮量和溝槽最大答應擠出空隙。因為邵氏A70的丁腈密封都能滿意大多數的運用條件，故如對密封材料不作特別闡明，一般供給邵氏A70的丁腈橡膠。
2、擠出空隙
最大答應擠出空隙gmax和體系壓力，O型密封圈截面直徑以及材料硬度有關。一般，作業壓力越高，最大答應擠出空隙gmax取值越小。假如空隙g超越答應規模，就會致使O型密封圈擠出甚至損壞。
3、O型密封圈用作旋轉軸密封
O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運轉周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時，O型密封圈挑選可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時，須思考拉長的橡膠圈受熱后會縮短這一表象，故挑選密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述表象就能夠防止。密封圈在溝槽中裝置后，致使密封圈遭到徑向緊縮，O型密封圈圈在溝漕中構成微量波紋狀，從而改進了光滑條件。
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