硅橡膠制品是怎么加工的?
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發布日期：2017-02-23 瀏覽次數：1482
硅橡膠制品加工過程包含塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等根本工序，每個工序對于制品有不同的需求，別離合作以若干輔佐操作。為了能將各種所需的合作劑參加橡膠中，生膠首先需通過塑煉進步其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混組成膠料；膠料通過壓出制成一定形狀坯料；再使其與通過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半制品；結尾通過硫化又將具有塑性的半制品制成高彈性的結尾商品。
對精度需求比較高的制品，油封、O型圈、密封件等橡膠制品，還需要進行修邊、去毛邊加工，可選用的方法有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。
人工修邊：勞動強度大、功率低、合格率低。
機械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對精度需求不高的特定制品。
冷凍修邊：專用的冷凍修邊機設備，其原理是選用液氮（LN2)使制品的毛邊在低溫下變脆，運用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以敏捷去掉毛邊。冷凍修邊的功率高，成本低廉，適用制品廣泛，已成為主流的工藝規范。
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