橡膠O型圈的摩擦力影響應(yīng)用
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期：2017-02-17 瀏覽次數(shù)：1663
靜態(tài)密封和動(dòng)態(tài)密封分別是指什么呢？
靜態(tài)密封：根據(jù)工作壓力，靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟，墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬、接觸寬度很窄的金屬墊片。動(dòng)態(tài)密封：按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零度件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來接觸式密封的密封性好，但受摩擦、磨損限制，適用于密封面線較低的場(chǎng)合。在接觸式密封中按密封件的接觸位置又可分為圓周(徑向)密封和端面密封。端面密封又稱為機(jī)械密封。非接觸動(dòng)密封有迷宮密封和動(dòng)力密封等。前者是利用流體在間隙間的節(jié)流效應(yīng)限漏，泄漏量較大，通常用在級(jí)間密封等密封性;要求不高的場(chǎng)合。動(dòng)力密封有離心密封、浮環(huán)密封、螺旋密封等，是靠動(dòng)力元件產(chǎn)生壓頭抵消密封兩側(cè)的壓力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且難以獲得高壓頭。非接觸式密封，由于密封面不直接接觸，起動(dòng)功率小，壽命長(zhǎng)。現(xiàn)在您可以區(qū)分了嗎？
O型圈及其摩擦力是一種怎樣的關(guān)系呢？今天我們就來聊聊這個(gè)話題！
摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時(shí)，O形圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時(shí)，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時(shí)，隨著壓力的增加，O形圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下，O形圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會(huì)近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O形圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會(huì)引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈實(shí)效，破壞其密封性能。摩擦還會(huì)引起O形圈表面損傷，使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙形圈的表面損壞，失去密封性。
現(xiàn)在我們就可以很直觀的知道，O型圈的摩擦力在很大程度上對(duì)于O型圈的使用壽命動(dòng)態(tài)是O型圈的摩擦力影響應(yīng)用有很大的影響的，所以在應(yīng)用O型圈的時(shí)候請(qǐng)不要忽略它的摩擦力哦！
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