如何選擇橡膠防老劑?
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2016-11-02 瀏覽次數(shù):1427
在使用防老劑時(shí),某一種防老劑在膠料中兼有幾個(gè)方面的防護(hù)效果,有時(shí)某兩種或三種防老劑并用,其防護(hù)效能超過(guò)各防老劑單用效果的疊加,這種現(xiàn)象稱(chēng)之為防老劑的“協(xié)同效應(yīng)”。防老劑的選擇標(biāo)準(zhǔn),主要從抗氧化效果、抗臭氧龜裂效果、防屈撓龜裂效果、著色性(即污染性)、給硫化造成的影響,穩(wěn)定性(即抽出性、揮發(fā)性)、噴霜(噴出)、環(huán)保、成本等因素方面考慮,并進(jìn)行選擇.
微晶蠟的選擇要根據(jù)輪胎的大小、輪胎的使用地區(qū)來(lái)定,一般來(lái)說(shuō),小輪胎和氣候比較寒冷地區(qū)使用的輪胎,要選用分子量大的微晶蠟;載重輪胎和氣候較熱地區(qū)使用的輪胎,要要選用分子量大的微晶蠟。本文來(lái)自橡膠信息網(wǎng)
防老劑選擇要點(diǎn)分析:
1、防老劑在橡膠中溶解度
防老劑在橡膠中的溶解度,大體上可以以是否出現(xiàn)噴霜來(lái)判斷,溶解度越大,越不易噴出。一般來(lái)說(shuō),胺類(lèi)防老劑在極性橡膠中(NBR,CR等)的溶解度(即互溶性)較高。由于防老劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,其互溶性也不同,取代烷基大的比8101NA(IPPD)的互溶性好。
2、防老劑在橡膠中的殘留量
在橡膠中加入的防老劑,由于揮發(fā)和被氧化而逐漸減少。6C被氧化后,變?yōu)楸锦Y(jié)構(gòu)。最近,有研究報(bào)告說(shuō),這種苯醌結(jié)構(gòu)由于受熱和橡膠發(fā)生反應(yīng),又恢復(fù)到原來(lái)的結(jié)構(gòu)。
3、防老劑的協(xié)同效應(yīng)
在一般情況下,酚類(lèi)、胺類(lèi)防老劑作為第一防老劑,不單獨(dú)使用,常和磷類(lèi)、硫黃類(lèi)防老劑(第二防老劑)并用,利用BHT(丁基化羥基甲苯)和磷類(lèi)及硫黃類(lèi)的協(xié)同效果,來(lái)防止老化是常規(guī)做法。另外為提高耐熱性,可利用第一防老劑和第二防老劑MBI(巰基苯并咪唑)的酸堿相互作用,來(lái)達(dá)到防老化的目的。
4、防老劑的環(huán)保性
5、防老劑的加熱減量
考慮到防老劑的穩(wěn)定性,了解其自身的加熱減量(揮發(fā)性)是非常重要的。在同類(lèi)化合物中,分子量越大,加熱減量就越小,CD(碳化二亞胺)及white白色防老劑即使在高溫下也難以揮發(fā)。因此具有良好的穩(wěn)定性。
6、防老劑的遷移。
容易遷移防老劑,推薦用于NR、SBR、BR、EPDM、CR中,而難以遷移的,可用于NBR、CSM、CPE、IIR、Cl-IIR等橡膠中。究其原因是和聚合物中極性基團(tuán)的多少、二次轉(zhuǎn)變點(diǎn)的高低,所用防老劑的分子量、結(jié)構(gòu)及著色性,聚合物的交聯(lián)度等有關(guān)。在聚合物(橡膠)中,如果極性基團(tuán)的含有率高,就要選擇二次轉(zhuǎn)變點(diǎn)高的防老劑。對(duì)防老劑來(lái)說(shuō),分子量越大,分子中有支鏈結(jié)構(gòu),其遷移污染就越小。本文來(lái)自橡膠信息網(wǎng)
7、防老劑的著色性(污染性)
胺類(lèi)防老劑有著色性,會(huì)使橡膠著色。并且會(huì)遷移到和橡膠接觸的材料上,以至產(chǎn)生污染,因此,特別需要加以注意。當(dāng)受到熱、陽(yáng)光照射時(shí),它會(huì)變?yōu)楸锦?lèi)結(jié)構(gòu),且明顯變色。胺類(lèi)防老劑的著色性(污染性)有差異。
總之,防老劑是橡膠行業(yè)是必不可少的一種配合劑,有效果、防污染是最重要的兩條選擇原則!
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