濃度是化學反應過程中影響反應速度的重要因素,根據碰撞理論,當反應物濃度增大時,在一定體積中的分子更為密集,因此在單位時間內分子碰總數就增大。如果其他條件(如溫度)保護不變,有效磁撞在總碰撞數中所占的百分數則保持不變。因此,反應深度增大,有效碰撞的總數也增大,于是導致反應速度也增大,根據這一反應原理,濃度降低時不會影響使用壽命,相反則有利。
該膠圈的最大特點是:1、由兩種不同硬度的橡膠結合而成,高硬度橡膠(80°)制成環形支架,低硬度(65°)橡膠包圍在環形支架的三圍,高硬度環形支架與管道的壓蘭壓合后,使高硬度橡膠產生一個較小的變形,并向低硬度三圍產生一個均勻的力,使低硬度橡膠向密封面擴張,增加密封性。2、環形支架部位在溫差變化以及接口變位時受力,應力回彈系數小,可保持接口穩定性。3、此種結構是原N1形橡膠密封圈的新一代產品,在不改變外觀尺寸條件下,調整硬度,結構設計更為合理。4、所用材料物理性能具有耐燃氣腐蝕性、耐土壤腐蝕性、提高了對溫度的適應性。經檢測,物性指標均高于國家現行標準,使用壽命可達60年。從我們檢驗的橡膠密封圈的外觀看,大部分橡膠密封圈表面有破損,破損的部位是膠圈與壓蘭面壓合部位,而與氣體接觸面無腐蝕損壞,通過與有關安裝公司工程技術人員了解,得出結論是膠圈與壓蘭承插口壓合面接觸部位的橡膠硬度低,壓蘭壓合后由于力的傳導不均,使膠圈壓合面的兩側橡膠向承插口的縫隙擠出,漏出壓蘭外而與土壤中的化學介質、水等有腐蝕的成份接觸造成膠圈損壞或腐蝕。
二、橡膠密封圈使用壽命預測的依據
作為高分子材料的橡膠密封圈在使用過程中,因安裝壓縮而產生應力松弛,又因介質腐蝕而產生老化反應,影響其使用壽命,所以我們把橡膠制品從生產到最終使用,整個過程視為化學反應過程,根據化學反應原理,反應速度常數與溫度的關系得出一個理論壽命反應方程式。 K=Ae-E/RT
式中:E-老化反應表現活化能(J/mol) A-系數
R-氣體常數 (J/mol?k) T-老化溫度 (絕對溫度 K)
根據這一理論對橡膠制品的使用壽命預測,采用兩種試驗方法:
(1)在高溫狀態下測定其壓縮永久變形值;(2)測定其應力松弛,將其得出的數據代入議程式,換算出使用壽命。
二十一世紀正處在天然氣蓬勃發展時期,天然氣將成為世界首要能源。城市燃氣與人們的生活緊密相關,燃氣管網是城市燃氣的生命線,橡膠密封圈是燃氣管網的主要配件之一。隨著西氣東輸的建設,我國各大、中城市燃氣將由人工煤氣、石油液化氣轉換成天然氣。因此,研究所質轉換對橡膠密封圈使用壽命有著重要的意義。