橡膠密封制品橡膠材質選擇、配合劑選擇、生產過程、貯存運輸、安裝潤滑劑等方面的控制也成為影響水質的重要因素。
1. 橡膠密封制品配合劑的選擇與應用
生產橡膠密封制品的原、輔材料多達幾百種。對于涉水橡膠密封制品，除了橡膠外，應選用對飲用水無毒副作用、符合供水衛生安全產品標準的配合劑。誠信的膠圈生產商為了控制普通膠圈（丁苯橡膠SBR、天然橡膠NR制成)老化指標符合國家標準要求，在膠圈的加工過程中必須加入一定量的衛生、環保級防老劑。但由于價格昂貴，一些小作坊式企業仍然違法使用有害橡膠防老劑，例如己被禁止使用的含有致癌物萘胺和苯胺等成分的防老劑甲和防老劑D。而三元乙丙橡膠主鏈完全飽和，具有優秀的耐臭氧、耐熱老化和耐天候老化性能，在產品加工時無需再加入任何防老劑，是目前最安全和性能最優異的涉水橡膠密封制品生產用主材。涉水橡膠密封制品生產企業在配合劑的采購和選擇上必須注意以下幾個方面問題：
② 原材料供應商的質量信譽和資質的高低。
② 原材料是否符合環保、衛生要求，對水務企業用戶的影響。
③ 原材料的品質對產品性能的影響。
從事涉水橡膠密封制品生產的企業在原材料采購時應奉行衛生、安全、環保第一的方針，從嚴把好質量關，并應具有自行檢驗原材料的設備和機構，自己不能檢測的項目應委托有資質的檢驗機構進行批量檢驗，以確保原材料質量。具有優秀的耐臭氧、耐熱老化和耐天候老化性能，在產品加工時無需再加入任何防老劑，是目前最安全和性能最優異的涉水橡膠密封制品生產用主材。涉水橡膠密封制品生產企業在配合劑的采購和選擇上必須注意以下幾個方面問題：
1) 原材料供應商的質量信譽和資質的高低。
2) 原材料是否符合環保、衛生要求，對水務企業用戶的影響。
3) 原材料的品質對產品性能的影響。
從事涉水橡膠密封制品生產的企業在原材料采購時應奉行衛生、安全、環保第一的方針，從嚴把好質量關，并應具有自行檢驗原材料的設備和機構，自己不能檢測的項目應委托有資質的檢驗機構進行批量檢驗，以確保原材料質量。
2. 橡膠密封圈貯存運輸
從生產到使用之間的任何階段,橡膠密封圈應按照GB/T 20739《橡膠制品貯存指南》中的建議進行貯存。宜注意以下幾點:
② 存溫度不宜高于25℃；
②橡膠密封圈宜避光貯存,尤其要避免強陽光和高紫外線含量的人造光的照射；
③在存放橡膠密封圈的房間內,不宜有可產生臭氧的設備,如:汞蒸氣燈或可產生電火花或靜電的高壓電器；
④橡膠密封圈宜以無拉伸、無壓縮、無其他形變的松馳方式存放，如：不宜將橡膠密封圈懸掛；
⑤貯存橡膠密封圈的環境宜保持清潔。
在滿足上述貯存條件的情況下三元乙丙（EPDM）橡膠制品貯存期為10年，丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)制品貯存期為5年。如果貯存溫度高于25℃會影響貯存時間，在高10℃的溫度下貯存時間會減少約50%的。
3. 安裝過程中的衛生控制
用于輸送飲用水的輸水管網橡膠密封制品和潤滑劑必須符合GB5749《生活飲用水衛生標準》及GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價標準》要求, 供水管網施工中應使用食品級植物油、食品級色拉油等對水質不產生二次污染同時對橡膠密封制品不產生損害的安全潤滑劑。嚴禁使用各種工業油脂、黃蠟油、回收油、地溝油及不符合GB5749《生活飲用水衛生標準》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價標準》的洗滌劑在供水管網施工中應用。管道安裝連接中，如僅考慮施工方便或節省成本，不采用安裝規范要求的專用的、對橡膠制品無害的食品級潤滑劑進行管道連接，而采用如工業油脂、洗滌劑等作為管道連接時的潤滑劑，在管道中會加快對橡膠制品的老化作用。管道中的化學物既包含了輸水管道中本身所含的化學物(如余氯、金屬離子等)，也包括因連接施工而帶入的普通油脂、洗滌劑等化學品，這些化學物會加速橡膠制品的老化過程，同時也對供水水質造成了二次污染，嚴重影響人民身體健康。
4. 橡膠密封制品橡膠材質選擇存在的隱患
中國水協對橡膠密封圈使用情況調查表明，作為輸送飲用水的管道接口橡膠密封制品，國內一般選用丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)居多，其使用壽命理論上是3O～50年，這與管道的使用壽命（球墨鑄鐵管為70～100年）不匹配。其主要的性能特征呈化學不穩定性狀態，尤其是老化性能極易受到所處介質中許多化學品的影響，管道及管件安裝過程中不規范操作對橡膠密封圈也會造成損害，在管道系統中無法避免老化、失效現象
。歐州及一些發達國家和地區供水管道中的橡膠密封制品已全部采用三元乙丙橡膠制成（EPDM），其抗老化性能極佳，使用壽命可達100年，完全可與管道的使用壽命相匹配。現在市場上大量存在著使用再生橡膠生產膠圈、法蘭墊的現象，再生橡膠是廢舊硫化橡膠經脫硫工藝重新利用，綜合性能和使用壽命遠不及原橡膠，很短的時間內就會因彈性丟失和應力松弛而使密封失效，導致管道接口處產生暗漏，使水務企業的真實漏損率和產銷差率居高不下。因再生橡膠制作時所用來源很難控制，脫硫工藝中存在著很大的的衛生隱患，往往含鉛（Pb）、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚（PBDE）等有害物質，使用煤焦油作為軟化油的再生膠有害成分更加復雜，多含有蒽、萘、菲、芘等重污染，對人體健康有嚴重危害，因此再生橡膠絕不可用于涉水橡膠密封制品的生產
注焦點。橡膠密封制品橡膠材質選擇、配合劑選擇、生產過程、貯存運輸、安裝潤滑劑等方面的控制也成為影響水質的重要因素。
5. 橡膠密封圈生產過程控制
橡膠密封制品生產制造企業在設計生產工藝時，應盡可能地提高產品的抗壓縮永久變形、抗壓縮應力松馳、抗老化等使用壽命指標的性能，同時生產過程中的衛生指標控制也尤為重要：
①國家實行衛生許可制度，涉水橡膠密封制品企業必須取得許可批準文件后方可生產和銷售。
②企業應建立健全生產人員的衛生培訓和各項衛生管理制度。
③從事涉水橡膠制品的直接生產人員應經過衛生知識培訓，并定期進行健康檢查，避免一些傳染性疾病對產品傳播和轉移。
④生產過程中的衛生要求符合GB12801-2008《生產過程安全衛生要求總則》的規定。做到產品不落地、不接觸污染源，原材料或半成品不混入雜物、粉塵。
涉水橡膠密封制品既是衛生產品，更是道德產品，目前國內橡膠密封制品市場良莠不齊，一些水務企業還在大量使用著再生橡膠制成的膠圈、法蘭墊。為確保供水管道系統的長期安全運行、保證公眾的健康飲水，降低管網真實漏損率和產銷差率，筆者推薦水務企業選擇誠信、品牌美譽度高的涉水橡膠密封制品生產商作為供應商，無論通過管廠配套還是單獨招標采購，均使用三元乙丙材質制成的橡膠密封制品，管網施工時使用食品級植物油、色拉油等對水質不產生二次污染同時對橡膠密封制品不產生損害的安全潤滑劑，不定期將采購的橡膠密封制品送至權威檢測機構檢測監控，以確保達到新國家《生活飲用水衛生標準》指標和《城市供水行業2010年技術進步發展規劃及2020年遠景目標》確定的管網基本漏損率不大于12%的要求，同時也為水務企業帶來良好的經濟效益、社會效益。
