橡膠硫化，在大多數(shù)情況下，都是在加熱的條件下進(jìn)行的。對對橡膠加熱，就需要使用一種能傳遞熱能的物質(zhì)。用以傳遞熱能而使橡膠進(jìn)行加熱硫化的物質(zhì)稱為硫化介質(zhì)。
常用硫化介質(zhì)有：飽和蒸汽，過熱蒸汽，過熱水，熱空氣和其他固體介質(zhì)等。
1、固體介質(zhì)常用于壓出制品的連續(xù)硫化，可提供200℃以上的硫化溫度，使硫化在短時間內(nèi)完成。介質(zhì)材料主要是共熔金屬共熔鹽兩種。
2、熱空氣：加熱溫度不受壓力的影響，可以高溫低壓，也可以低溫高壓，較干燥，不含水份。但導(dǎo)熱效率很低，同時因含大量氧量易制品氧化。
3、熱水：優(yōu)點是傳統(tǒng)比較均勻，而且密度較高，使制品變形傾向較小，但熱含量不高。
4、過熱蒸汽：將飽和蒸汽再通過加熱器進(jìn)行加熱而獲得。溫度不受壓力牽制，適于作要求溫度較高的硫化介質(zhì)，但給熱系數(shù)飽和蒸汽低。對設(shè)備腐蝕性較強。
5、飽和蒸汽：應(yīng)用最廣泛的一種硫化介質(zhì)，其熱量來自汽化潛熱，因此給熱系數(shù)大，導(dǎo)熱效率高，放熱量大。應(yīng)用飽和蒸汽加熱時，可以通常改變蒸汽的壓力而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)加熱溫度，操作方便，成本低廉。
6、過熱水：優(yōu)點是既能保持較高溫度，又能賦于較大壓力，常用于高壓硫化場合。但熱量小，導(dǎo)熱效率低且溫度不易掌握均勻。
硫化方法
室溫硫化—室溫硫化膠漿與膩子
冷硫化—薄膜浸漬制品
熱空氣硫化罐硫化—膠布
直接
硫 硫化 水硫化—膠管
化 硫 直接空氣 裸硫化—膠布線膠管
方 化 硫化罐硫化 包布硫化—膠管、膠輥
法 罐 包鉛硫化—膠管
硫 模型硫化—三角帶。風(fēng)扇帶
化 大規(guī)格模型制品
間接硫化—壓力熱空氣硫化罐硫化，脫鞋
混氣硫化—脫鞋
立式壓力硫化罐硫化—輪胎
個體硫化機硫化—輪胎內(nèi)、外胎、力車內(nèi)、外胎
熱 常用熱水硫化—膠乳制品，浸漬制品，化工襯里
硫 有框硫化—膠板
化 平板硫化機硫化 無框硫化—運輸帶、傳動帶
模型硫化
鼓式硫化機硫化—膠板、膠布、三角帶
熱空氣室硫化—膠布、電線、電纜、壓出制品
紅外線硫化—膠布、脫鞋
續(xù)硫化 沸騰床硫化—壓出制品、膠布
液體介質(zhì)硫化—壓出制品
螺旋硫化—壓出制品
微波硫化—壓出制品
