橡膠密封制品材料配合與加工技術進展
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發布日期：2016-07-25 瀏覽次數：1501
橡膠密封制品屬于機械行業的配套基礎元件，對工業發展具有重要的作用，是機械產品性能、質量、可靠性和耐久性的重要保證。橡膠密封制品的應用領域，汽車工業約占65%；工程車輛、建筑機械、液壓氣動、礦山機械約占10%；冶金、化工和石油機械約占8%；其它各種機械占17%。其中汽車工業是帶動橡膠密封制品工業增長和技術發展的主要動力。近年來，隨著機械工業的發展，相應的對橡膠密封制品的技術要求越來越高。本文就橡膠密封制品材料配合與加工方面的一些技術進展作一簡介。
NBR配合技術
由于NBR具有優異的耐油性能，良好的耐熱性能、物理性能、加工性能，且價格低廉，廣泛應用于橡膠密封制品。NBR主要有軟NBR和硬NBR，其中硬NBR由于環保問題(含防老劑D)應用逐漸減少，而以使用軟NBR(不同丙烯腈含量)為主。已有不同丙烯腈含量的NBR和無亞硝胺的環保NBR在市場上供應。此外，羧基NBR(XNBR)和氫化NBR(HNBR)也在某些密封制品中應用。
材料及其配合技術
橡膠材料性能是決定橡膠密封制品質量的重要方面，雖然膠料的性能主要取決于生膠本身的特性，而配合技術合理，就更能充分發揮生膠的特性。因此，新膠種的應用與配合技術改進是提高橡膠密封制品質量缺一不可的條件。
目前橡膠密封制品所使用的生膠主要以丁腈橡膠(NBR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、硅橡膠和氟橡膠為主。其中以NBR用量最大。此外，天然橡膠(NR)、順丁橡膠(BR)和丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、氯醚橡膠、乙丙橡膠(EPDM)、聚氨酯橡膠和熱塑性彈性體(SBS)等也在使用。各種新型改性橡膠材料不斷在開發和應用，并且在配合技術上已采用電腦配方設計，不僅縮短了試驗周期，節約了原材料，而且提高了配方的科學性和準確性。
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