當密封承受高壓差作用時,密封材料在壓力下流動變形,一部份嵌入密封面之間的間隙,同時在O型圈內部形成了一個剪切應力,隨著橡膠密封件所承受的壓差增高,一旦材料的變形超過了其線性形變的彈性極限,在剪切應力的作用下,O型圈將被撕裂一部份,這時,O型圈將因為擠出破壞而喪失密封能力。
迫使密封材料流向密封間隙的力為F=ps=p12DΔdπ(2)O形圈的摩擦力為<1>Ff=2πfDl0p(3)式中,f為摩擦系數;l0為接觸面寬度;p為密封壓差。那么,使密封圈發生擠出破壞的剪應力為τ=F-FfDπl0=p(Δdl0-2fl0)(4)由式(4)可見,當l0為定值,在p和f一定的情況下,密封間隙Δd越小,迫使密封材料流向密封間隙的變形破壞力也就越小。
所以,減小Δd可以在一定程度上降低F,也就是說,密封材料相同,減小Δd可以提高其密封能力。因此,當O形圈材料和密封面加工質量相同時,在被密封材料和工況都相同的情況下,密封間隙越小,則密封能力就越強,能承受的壓力就越高。
美國軍用標準MIL2G25514F以截面尺寸為5.33mm、規格22325~22348的O形圈為例,設計軸溝槽的密封尺寸。由查表所得數據可知,它們之間的最小密封間隙為0.038mm,最大密封間隙為0.088mm,各種規格O形圈的密封間隙的變化范圍是一定的。所以,美國軍用標準MIL2G25514F采用了等密封能力的設計原則。美國工業靜密封標準同樣以截面尺寸為5.33mm、規格為22325~22348的O形圈為例,設計軸溝槽的密封尺寸。
由查表所得數據可知,各種規格O形圈的密封間隙的變化范圍也是一定的<3>。同樣,其設計也采用了等密封能力的設計原則。采用美國軍用標準MIL2G25514F以截面尺寸為3.55mm、d=30~200mm的O形圈為例,O形圈的選取規格范圍從22119~22442.查標準得到其密封間隙T′f的數學期望EX=0.16mm.美國工業靜密封標準和美國軍用標準MIL2G25514F一樣。
以22340為例,缸直徑分別為DG=95.174mm(3.747英寸),DJ=94.996mm(3.74英寸),溝槽直徑分別為FG=86.614mm(3.410英寸),FJ=85.623mm(3.371英寸)。美國軍用標準要求的密封材料壓縮量比美國工業靜密封標準要小。對于井下工具,在保證密封性能的情況下,較小的壓縮量有利于減小摩擦力,便于井下工具的裝卸和使用。國家標準GB3452.3―1988的密封能力設計采用了等加工精度設計原則。
美國工業靜密封標準和美國軍用標準MIL2G25514F都采用等密封能力設計原則。國家標準GB3452.3―1988、美國工業靜密封標準和美國軍用標準MIL2G25514F均符合文獻<2>中對于邵氏硬度為90的O型密封圈在70MPa工作壓差下的最大間隙要求。在井下工具常用的直徑尺寸范圍(30~200mm)內,對于獲得同樣的密封能力,選擇美國軍用標準MIL2G25514F可以降低設計制造的精度要求。