密封材料用途介紹
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名稱 |
代號 |
主要特點 |
工作溫度℃ |
主要用途 |
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丁晴橡膠 |
NBR |
耐油性能好，能和大多數礦物基油及油脂相容。但不適用于磷酸酯系列液壓油及含極性添加劑的齒輪油，不耐芳香烴和氯化烴，酮，胺，抗然液HFD。 |
－40～＋120 |
制造O形圈、油封等。適用于一般液壓油、水乙二醇HFC和水包油乳化液HFA、HFB、動物油、植物油、燃油，沸水、海水，耐甲、乙、丙、丁烷。 |
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橡塑復合 |
RP |
材料的彈性模量大，強度高。其余性能同丁晴膠。 |
－30～＋120 |
用于制造O形圈、Y形圈、防塵圈等。應用于工程機械液壓系統的密封。 |
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氟橡膠 |
FKM或FPM |
耐熱、耐酸堿及其它化學藥品。耐油（包括磷酸酯系列液壓油），適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油等。耐抗然液HFD、燃油、鏈烴、芳香烴和氯化烴及大多數無機酸混合物。但不耐酮、胺、無水氨、低分子有機酸例甲酸和乙酸。 |
－20～＋200 |
特點是耐高溫、耐天候、耐臭氧和化學介質，幾乎耐所有的礦物基和合成基液壓油。但遇蒸汽、熱水或低溫場合，有一定的局限。它的低溫性能有限，與蒸汽和熱水的相容性中等，若遇這種場合，要選用特種氟橡膠。耐燃液壓油的密封，在冶金、電力等行業用途廣泛。 |
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硅橡膠 |
PMQ或MVQ |
耐熱、耐寒性好，壓縮永久變形小，但機械強度低，只適用于靜密封。 |
－60～＋230 |
適用于高、低溫下食品機械、電子產品上的密封。 |
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聚丙稀酸酯橡膠 |
ACM |
耐熱優于NBR，可在含極性添加劑的各種潤滑油、液壓油、石油系液壓油中工作，耐水較差。 |
－20～＋150 |
用于各種汽車油封及各種齒輪箱、變速箱中，可耐中高溫。 |
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乙丙橡膠 |
EPDM或EPM |
耐氣候性好，在空氣中耐老化、耐弱酸，可耐氟里昂及多種制冷劑，不適用于礦物油。 |
－55～＋260 |
廣泛應用于冰箱及制冷機械的密封。耐蒸汽至200℃、高溫氣體至150℃。 |
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聚四氟乙烯 |
PTFE |
化學穩定性好，耐熱、耐寒性好，耐油、水、氣、化學藥品等各種介質。機械強度較高，耐高壓、耐磨性好，摩擦系數極低，自潤滑性好。聚四氟乙烯有蠕動和冷流現象，在一定負荷的持續作用下時間的增長變形繼續增加（該現象與溫度有很大的關系）。純聚四氟乙烯一般不能用作液壓密封材料，只有填充型的PTFE才能使用，常用的有青銅粉填充和玻璃纖維填充，這些填充劑降低熱膨脹系數，改善熱傳導能力，增加耐磨性，提高抗冷流（蠕變）性能。PTFE沒有彈性，所以它總是與橡膠彈性體一起使用，由它們提供所需的預緊力來完成完美的密封。 |
－55～＋260 |
用于制造密封環、耐磨環、導向環（帶）、擋圈等，為機械上常用的密封材料。廣泛用于冶金、石化、工程機械、輕工機械等幾乎各個行業。 |
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PA |
耐油、耐溫、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能較好，但尺寸穩定性差。 |
－40～＋120 |
用于制造導向環、導向套、支承環、壓環、擋圈等。 |
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聚甲醛 |
POM |
耐油、耐溫、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能較好，有較好的自潤滑性能，尺寸穩定性好，但曲撓性差。 |
－40～＋140 |
用于制造導向環、導向套、支承環、壓環、擋圈等。 |
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氯丁橡膠 |
CR |
良好的耐老化及鹽水性能。 |
－30～＋160 |
經常用于制冷業（如氟12），戶外應用和粘合工業。 |
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氟硅橡膠 |
MFQ或FVMQ |
良好的耐高溫和低溫性能。 |
－100～＋350 |
常用于需用耐油和抗燃的場合，如航天。 |
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聚氨酯 |
PU或AU |
具有非常好的機械特性，壓縮變形小，拉伸強度高，剪切強度、抗擠壓強度以及耐磨性都非常高。特別是我公司所采用的進口聚氨酯，密封效果遠遠超過國產制品，性能等各方面幾乎與進口件沒有區別。耐礦物油和油脂，＋50℃以下的抗燃液HFA和HFB。不耐＋50℃以上的水、酸、堿。耐水解聚氨酯例外。 |
－30～＋110 |
常用于制造液壓系統中的往復密封，如Y形圈、U形圈等等。廣泛用于工程機械，如裝載機、叉車、推土機、挖掘機液壓缸的密封。 |
