因螺旋輸送機(jī)機(jī)體長12.8m,為減少螺旋軸下彎變形,除在傳動端裝有止推軸承裝置和在尾部裝有平軸承裝置外,中間均勻裝有3套懸掛式軸承裝置支撐螺旋軸。止推軸承裝置和平軸承裝置分別采用133×12mm、φ120×12mm橡膠密封圈密封,防止粉塵進(jìn)入軸承。由于橡膠密封圈抗磨損性差,易高溫老化,使用一段時間后填料與螺旋軸(光軸段)之間的吻合變差,密封效果降低,平時不易更換橡膠密封圈。
由于止推軸承裝置、平軸承裝置均安裝在螺旋輸送機(jī)體內(nèi),雖然裝有橡膠密封圈,但在60~70℃的工作條件下,橡膠密封圈易老化,彈性變差,隨著軸與橡膠密封圈摩擦,軸與密封圈間隙不斷增大,加之系統(tǒng)處于3000~3500Pa正壓狀態(tài),磷礦粉不斷漏進(jìn)軸承裝置,最終導(dǎo)致軸承滾子卡死,產(chǎn)生軸頸磨損損壞。
螺旋輸送機(jī)[/url]內(nèi)懸掛式軸承裝置的連接短軸兩端與螺旋軸采用法蘭盤連接,法蘭盤外徑φ185mm,連接短軸長151mm。
螺旋軸工作時,由于連接短軸法蘭盤阻擋磷礦粉正常輸送,產(chǎn)生局部礦粉擠壓,螺旋軸扭矩增大,當(dāng)?shù)V粉輸送量過大時,連接短軸進(jìn)粉端法蘭盤與短軸的焊縫常因過大的扭矩而開裂,或螺旋軸的法蘭盤與螺旋軸在焊縫處斷裂。