橡膠油封失效預防措施有如下：
1、橡膠油封安裝要達到要求。先將橡膠油封接觸面上的油污、水分、鐵銹及其他污物清除干凈。裝配時唇部應無損傷，并在橡膠油封的唇部和軸的表面涂潤滑劑;裝配方向應使介質的工作壓力把密封圈唇部緊壓在軸上，不得裝反。橡膠油封在殼體內應可靠固定，不得有軸向移動或轉動現象。裝配O型圈時，不得有扭曲并正確選擇預壓量。
2、確保橡膠油封密封面的加工質量。減小圓度和圓跳動的公差對密封圈最小過盈量的影響，滿足配合間隙要求，減小疲勞裂紋。
3、保障橡膠油封潤滑系統的工作要求。確保潤滑系統清潔，防止水分或其他雜質對密封面造成腐蝕或劃傷。同時，要定期化驗潤滑油，對其理化指標(特別是酸值、水分和機械雜質)不符合要求的要及時清洗油箱、換油。修理機器內部或拆卸管路時，應采取必要的‘包’、‘堵’、‘蓋’措施，防止因油量過少或油路不暢
4、橡膠油封質量應符合要求。最小過盈量是衡量密封圈質量的依據，因此，橡膠和箍緊彈簧的材料性能決定其適用范圍，工作溫度和使用壓力影響其使用壽命，因此用戶采購時應高度重視。另外，貯放橡膠圈時，應防止高溫或日曬，尤其要防止和油漆、汽油等(能夠揮發出使橡膠硬化的有害氣體)放在一起，以避免其變質。
